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双偏心蝶阀通常被称为高性能蝶阀。在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
双偏心蝶阀结构特征：阀板回转中心（即阀门轴中心）与阀板密封截面形成一个尺寸α偏置，并与阀体中线形成一个尺寸b偏置。
双偏心蝶阀密封原理：由于在单偏心密封蝶阀的基础上将阀板回转中心（即阀门轴中心）再与阀体中心线形成一个尺寸b偏置，当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时，其阀板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中x间隙更大的间隙y，从而更为降低阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。
通常的设计，当阀板从0°转动至8°～12°时阀板密封面即可完全脱离阀座密封面，从而使蝶阀在启闭过程中，阀板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短，从而使机械磨损、挤压变形更为降低，蝶阀的密封性能更为提高。
双偏心蝶阀密封副密封性能失效的主要原因
①在蝶阀启闭过程中，阀板转动挤压弹性软质阀座时，阀板与阀座发生机械磨损、擦伤等现象；
②阀板挤压弹性阀座后，弹性阀座或阀板弹性层产生永久塑性变形及冷流、弹性失效等；
③弹性阀座或阀板弹性层的材质老化失效等；
④介质气蚀、冲蚀密封面。
双偏心蝶阀图片
双偏心蝶阀的特点
①结构较单偏心密封蝶阀复杂，成本稍高；
②密封性能较单偏心密封蝶阀更好；
③使用寿命较单偏心密封蝶阀更长，使用压力也较高。
区别：双偏心蝶阀可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不 耐高压、泄漏量大的原因。
